Миксер за пулпирање

Миксер за пулпирање

Мешалица бетонских блокова од газираног бетона је кључна опрема која се користи за производњу блокова од газираног бетона, која се углавном користи за мешање силицијумских материјала, кречњака (обично летећи пепео или песак) итд.
Pošalji upit
Представљање производа

Мешалица бетонских блокова од газираног бетона је кључна опрема која се користи за производњу блокова од газираног бетона, која се углавном користи за мешање силицијумских материјала, кречњачких материјала (обично летећи пепео или песак), итд. са водом да би се формирала једнолична суспензија. Ево релевантног увода:

 

17570396629802

 

Структура и принцип рада

-Структура: Уобичајени миксери за пулпу обухватају бубњеве за мешање, компоненте за мешање, прикључке за напајање, отворе за пражњење итд. Као планетарни миксер који се обично користи, доња ивица бубња за мешање је опремљена цеви за пражњење и транспортним уређајем, а унутра се налазе четири уређаја за мешање, покретана од стране првог првог мотора.

-Принцип рада: Узимајући овај миксер као пример, први мотор покреће ротирајућу плочу да се окреће. Под дејством зупчаника, прва шипка за мешање се ротира, а друга шипка за мешање врши и кружно кретање и саморотацију, омогућавајући сечиву за мешање да меша суспензију и обезбеди униформност; Приликом пражњења, други мотор покреће ротирајући ваљак транспортног уређаја, а навојна транспортна плоча на спољној страни равномерно шаље суспензију.

 

Главни технички параметри

 

1. Димензије: 3000Кс4000-4000 Кс4000

2. Маса: 2890 килограма

3. Електромотор:

Снага: 7.5Кв-11Кв

Брзина: 1420р/мин

4. Запремина цилиндра: В=10 ㎡

5. Облик мешања: планетарни

6. Брзина мешања: 30р/мин

 

 
 
Уобичајене грешке и методе за решавање проблема

Неравномерно мешање, наношење слојева или згрудавање суспензије

Разлог квара:

1. Лопатице за мешање су јако истрошене или нагнуте и не могу да формирају ефикасне вртлоге.

2. Недовољно време мешања или мала брзина ротације, што доводи до непотпуног мешања материјала.

3. Неправилан редослед уноса (као што су агрегати и цемент који нису претходно помешани) или неуравнотежен однос материјала (као што је недовољна влага).

Метод изузимања:

1. Зауставите машину да прегледате сечива, замените истрошене делове и подесите угао сечива у стандардни положај (обично 30 степени -45 степени у односу на осу).

2. Продужите време мешања или повећајте брзину мотора у складу са захтевима процеса (у складу са номиналним параметрима опреме).

3. Подесите редослед довода (препоручује се да се прво убаци агрегат и цемент, а затим додају вода и адитиви), проверите и исправите однос материјала како бисте обезбедили довољну влажност.

 

Преоптерећење мотора, окидање или ненормална бука

 

-Разлог квара:

1. У комори за мешање има превише материјала (преко номиналне запремине) или страних предмета (као што су челичне шипке и камење) заглављено на ножевима.

2. У лежајевима мотора недостаје уље, истрошени су или је намотај статора кратко спојен.

3. Преносни каиш је превише затегнут, клизи или је спојница лабава или погрешно постављена.

 

-Метод изузимања:

1. Одмах зауставите машину и искључите напајање, очистите вишак материјала или стране предмете у комори за мешање, а након тога строго храните према номиналној запремини.

2. Раставите мотор, проверите лежајеве и додајте маст за подмазивање (као што је маст на бази литијума). Ако је хабање јако, замените га; Користите мултиметар да проверите намотај. Ако дође до кратког споја, потребно га је премотати или заменити мотор.

3. Подесите затегнутост каиша (по могућству притиском на појас да потоне 15-20 мм) и замените истрошени каиш; Поравнајте и поново затегните спојницу.

 

Цурење каше (са оба краја или дна бубња за мешање)

Разлог квара:

1. Компоненте за заптивање (као што су заптивни прстенови и заптивке) на оба краја бубња за мешање су застареле, истрошене или неправилно инсталиране.

2. Врата за пражњење на дну бубња за мешање нису добро затворена или је заптивна трака врата за пражњење оштећена.

3. На месту заваривања бубња за мешање појављују се пукотине или деформације.

Метод изузимања:

1. Након заустављања машине, уклоните крајњи поклопац и замените заптивку за старење како бисте осигурали да нема помака или набора током инсталације.

2. Проверите механизам за отварање и затварање врата за пражњење, подесите положај тела врата како би била чврсто затворена; Замените оштећену заптивну траку.

3. Заварите пукотине (помоћу шипки за заваривање које одговарају материјалу цилиндра) и исправите или замените цилиндар за мешање ако постоји велика деформација.

Popularne oznake: Мешалица за пулпу, ААЦ систем за руковање сировинама

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga