Када ради чељусна дробилица, покретна плоча чељусти се повремено враћа у односу на фиксну чељуст, померајући се ближе и даље. Када се плоче вилице приближе, материјал се дроби компресијом, цепањем и ударом између две чељусне плоче. Када се плоче чељусти раздвоје, згњечени материјал се гравитацијом испушта из испусног отвора.
У процесу разбијања великих стена на мање комаде, прва дробилица је обично „примарна” дробилица. Чељусна дробилица је најстарија и најснажнија дробилица. Приликом пуњења чељусне дробилице, материјал се сипа са горњег улаза у комору за дробљење у којој се налазе зуби вилице. Зуби вилице врше огромну силу, гурајући материјал о зидове коморе, разбијајући га на мање комаде. Зуби вилице су подржани ексцентричном осовином која пролази кроз оквир вилице. Ово ексцентрично кретање обично генерише замајац причвршћен за сваки крај осовине. Сферни ваљкасти лежајеви се често користе за замајац и ексцентричне потпорне лежајеве, који морају да издрже значајна ударна оптерећења, абразивну отпадну воду и високе температуре.
1. Ефикасно решава проблем високих радних стопа и без времена одржавања због ниског производног капацитета претходне дробилице кречњака.
2. Може да дроби велике комаде кречњака, са максималном величином дробљења од 1000 к 1200 мм, ефикасно решавајући проблем „тесног снабдевања кречњаком и великих количина неискоришћеног кречњака у складишту“.
3. Мешање ова два материјала је веома уједначено, што значајно повећава количину доданог десулфуризованог кречњака. Стопа додавања може достићи и до 60%, што ефективно смањује трошкове сировина.
4. Потрошња енергије је смањена. Смањење од 1-2 кВх/тона кречњака може уштедети 100.000 јуана у трошковима електричне енергије годишње.
5. Величина честица отпада је мала, само 2-15 мм, што ефикасно решава проблем велике величине честица кречњака које често блокирају жлеб и чак утичу на излаз млина.
