Поуринг Микер

 

1. Заваривање челичних плоча за тело цеви и носач

2. Након заваривања носача на гуму за заваривање, обрадите равну референтну површину

3. Инсталирајте лежиште лежаја на монтажну површину и обавите-једнократни процес бушења на телу лежишта лежаја

4. Специјализована матрица за бушење за бушење

5. Сви делови носача су заменљиви

6. 2-сатни ваздушни тест након склапања

 

 

1.Модел: ИВП225С-4

2.Снага: 45Кв-110Кв

3.Спеед: 1440р/мин

4. Запремина цилиндра: В=4 ㎡ (унутрашњи пречник цилиндра је Φ 1,7м)

5. Облици мешања: спирални, двослојни попречни ножеви, центрифугални

6. Брзина мешања: 680-980р/мин

7. Пнеуматски лептир вентил: Д671Ј-10-2008

 

 

Резервоар за мешање за преливање се састоји од два дела: тела резервоара за мешање и руке за изливање.

1. Резервоар за мешање се састоји од цилиндра, електромотора, вратила за мешање, лопатица за мешање и водеће лопатице. Подешавање растојања између водеће цеви и дна цилиндра може променити ефекат мешања. Искуство је показало да га генерално треба контролисати између 130-180мм. Што је раздаљина мања, то је очигледнији ефекат мешања и већа је потребна снага мотора.

2. Рука за изливање је крута структура, а материјал који пада из отвора за изливање контролише пнеуматски лептир вентил.

 

 

 

1. Водећи миксер за сипање усваја принцип мешања водене цеви, са брзом и равномерном брзином мешања. Снага мешања је електрични мотор, који се ротира у смеру супротном од казаљке на сату (гледано одозго) да би покренуо осовину за мешање и лопатице да се ротирају, узрокујући да се материјал меша горе-доле у ​​цилиндру и цеви за вођење, постижући сврху мешања.

2. Рука за изливање се налази изнад калупа. Након што се материјал равномерно промеша, активира се пнеуматски лептир вентил и материјал улази у руку за изливање да би се излио у калуп.

 

 

1. Поставите бубањ за мешање равно на префабриковану подлогу и додајте гумене амортизере на четири спојна дела.

2. Рука за изливање је инсталирана на доњем делу прикључка за пуњење бубња за мешање, а између бубња за мешање и руке за изливање треба поставити пнеуматски лептир вентил. У складу са захтевима распореда процеса, смер отвора за изливање треба да се прилагоди на лицу места.

 

 

 

1. Одржавање

Бубањ за мешање, вратило за мешање и крак за изливање треба очистити једном у смени. Лежајеве вратила за мешање треба очистити сваких шест месеци и додати ново уље за подмазивање.

2. Поправка

Раставите и очистите заптивне компоненте отвора за изливање, пнеуматског лептир вентила и цевовода једном месечно. Правовремено ре

Уобичајене грешке и методе за решавање проблема

 

 

1. Феномен квара: бубањ за мешање се полако ротира или се не окреће

-Могући разлози:

① Фазни губитак или низак напон напајања мотора за мешање;

② Претерано приањање бетона на лопатице за мешање или зидове цилиндра, што доводи до превеликог отпора;

③ Погонски ремен је лабав или поломљен.

 

-Метод изузимања:

① Проверите струјни круг да бисте се уверили да је трофазно напајање нормално и да је напон стабилан у оквиру номиналног опсега;

② Зауставите машину и очистите бетон заглављен у бубњу за мешање;

③ Подесите затегнутост каиша или замените поломљени каиш.

 

2. Феномен грешке: неравномерно мешање

-Могући разлози:

① Јако хабање или неправилан угао лопатица за мешање;

② Неразуман редослед или пропорција распоређивања материјала;

③ Недовољно време мешања.

 

-Метод изузимања:

① Замените истрошене лопатице за мешање и подесите угао сечива у стандардни положај;

② Додајте материјале у исправном редоследу и пропорцији постављања материјала;

③ На одговарајући начин продужите време мешања како бисте обезбедили темељно мешање материјала.

 

 

 

1. Феномен грешке: Мотор не може да се покрене

-Могући разлози:

① Прекидач за напајање је оштећен или није затворен;

② Кратак спој или отворени круг намотаја мотора;

③ Слаб контакт управљачког кола или неисправност релеја или контактора.

 

-Метод изузимања:

① Проверите прекидач за напајање, поправите или замените оштећени прекидач и уверите се да је затворен;

② Користите мултиметар да проверите намотај мотора и поправите или замените мотор када постоји кратак спој или прекид;

③ Проверите конекторе управљачког кола, поново повежите лабаве делове и замените неисправне релеје или контакторе.

 

2. Феномен квара: Јако загревање електричних компоненти

-Могући разлози:

① Преоптерећење електричних компоненти;

② Оштећен вентилатор за хлађење или блокирани отвори за хлађење;

③ Проблеми са квалитетом самих компоненти.

 

-Метод изузимања:

① Проверите стање оптерећења, смањите рад преоптерећења и замените компоненте већег капацитета ако је потребно;

② Поправите или замените оштећене вентилаторе за хлађење, очистите прашину и остатке унутар отвора за хлађење;

③ Замените електричне компоненте проблемима са квалитетом.

 

 

 

1. Феномен квара: Постоји абнормална бука у делу преноса

-Могући разлози:

① Истрошеност лежаја, недостатак уља или оштећења;

② Превелик размак између зупчаника или истрошена површина зубаца зупчаника;

③ Лабав или оштећен спој спојнице.

 

-Метод изузимања:

① Подмажите лежајеве и замените их ако су јако истрошени;

② Подесите размак између зупчаника и замените јако истрошене зупчанике;

③ Притегните спојне завртње спојнице и замените спојницу ако је оштећена.

 

2. Феномен квара: Недовољна снага преноса

-Могући разлози:

① Недовољна излазна снага мотора;

② Оштећење унутрашњих зупчаника или компоненти осовине редуктора;

③ Превелики отпор трења између компоненти преноса.

 

-Метод изузимања:

① Проверите мотор и поправите га или замените ако је потребно;

② Раставите редуктор, прегледајте унутрашње компоненте и замените оштећене делове;

③ Очистите нечистоће на површини компоненти мењача, додајте одговарајућа мазива и смањите отпор трења.

 

 

 

-Могући разлози:

① Преоптерећење електричних компоненти;

② Оштећен вентилатор за хлађење или блокирани отвори за хлађење;

③ Проблеми са квалитетом самих компоненти.

 

-Метод изузимања:

① Проверите стање оптерећења, смањите рад преоптерећења и замените компоненте већег капацитета ако је потребно;

② Поправите или замените оштећене вентилаторе за хлађење, очистите прашину и остатке унутар отвора за хлађење;

③ Замените електричне компоненте проблемима са квалитетом.

Popularne oznake: Мешалица за сипање, ААЦ систем за сипање састојака